数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心应用领域：

适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心技术特点：

1、弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广；

2、弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高；
3、弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，，节能，可同时弯曲多根钢筋； 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形；
5、配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。实现连续生产。

●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

 

  
钢筋弯曲中心设备优势：

>> 采用Siemens、Panasonic等进口世界顶端电控元器件，以确保设备运行稳定；

>> 弯曲机构为高端品牌伺服控制，弯曲精度高；

>> 多根钢筋一次性成型，生产效率高；

>> 可双向弯曲，钢筋弯曲形状多样化；

>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；

>> 设备可单人作业，操作简单；

>> 一体化设计，吊装、运输方便；

>> 损耗件少，备件更换简单快捷；

 

三。 技术参数：
 
钢筋直径范围
 ￠12——￠40mm
弯曲角度
 00——1800，可正、反双向弯曲
弯曲精度
 ±10
挡板移动速度
 50m/min
设备占地面积
 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
 总功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及优势
 弯曲机固定，钢筋移动，操作灵活，在一台机器上可以加工各种形状的钢筋；由伺服电机驱动活动挡板，定位精度高；弯曲机可以正反两个方向转动；PLC控制，生产效率高。

德阳立式钢筋弯曲中心品质过关 <德阳>建贸机械设备有限公司

加工精度率高
自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯

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